Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Rps-sonic
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
RPS-C40
Hubungi Kami
Pemotong Karet Ultrasonik 40Khz Untuk pemotongan ban dengan pisau titanium
Parameter
Mesin | Pemotong karet / kue ultrasonik |
Frekuensi (KHz) | 40KHz |
Kekuasaan | 500 W |
Pisau Pemotong / Tanduk | Titanium |
Tegangan (V) | 220V |
lebar pisau | 82.5mm |
Ketebalan pemotongan | 10 ~ 20mm (tergantung pada bahan) |
Amplitudo tanduk | 10-40μm |
Berat peralatan | 0.6KG |
Keterangan
Teknologi pemotongan karet tradisional perlu melumasi karet selama pemotongan, dan ada fenomena seperti kecepatan potong yang lambat, potongan besar, debu dalam jumlah besar, permukaan pemotongan yang tidak rata, dan pisau yang lengket.Banyak perusahaan masih menggunakan metode manual tradisional untuk memotong, yang tidak hanya tidak dapat memuaskan produktivitas tetapi juga membawa bahaya tersembunyi bagi keselamatan jiwa.
Untuk produk karet, pemotongan dingin lebih cocok daripada pemotongan panas.Pemotongan dingin memiliki keuntungan lebih sedikit menghasilkan panas, lebih sedikit deformasi termal, lebih sedikit debu selama proses pemotongan, dan tidak ada penuaan dan retak pada bagian karena suhu yang berlebihan.Teknologi pemotongan karet ultrasonik termasuk dalam pemotongan dingin, yang menggunakan energi ultrasonik untuk memanaskan secara lokal dan melelehkan karet yang dipotong untuk mencapai tujuan pemotongan bahan.
Prinsip pemotongan tradisional
Pemotongan tradisional menggunakan pisau dengan ujung yang tajam untuk memusatkan tekanan yang sangat besar pada bagian tepi dan menekan bahan yang akan dipotong.Ketika tekanan melebihi kekuatan geser bahan yang dipotong, ikatan molekul bahan ditarik terpisah untuk mencapai pemotongan.Karena bahan ditarik terpisah oleh tekanan dan kekakuan yang kuat, ujung tombak alat pemotong harus sangat tajam, dan bahan itu sendiri harus menahan tekanan yang relatif besar.Oleh karena itu, tidak efektif untuk pemotongan lunak dan elastis, dan lebih sulit untuk bahan kental.
Prinsip pemotongan karet ultrasonik
Pemotongan ultrasonik menggunakan energi gelombang suara untuk memotong.Itu tidak memerlukan ujung tombak yang tajam, dan tidak memerlukan banyak tekanan, dan tidak akan menyebabkan chipping atau kerusakan pada bahan yang dipotong.Pemotong karet ultrasonik dapat dengan mudah memotong resin, karet, plastik, kain dan berbagai bahan komposit dan makanan yang tumpang tindih.
Prinsip pisau pemotong karet ultrasonik adalah mengubah arus 50/60Hz menjadi energi listrik 20, 30 atau 40kHz melalui generator ultrasonik (juga disebut catu daya ultrasonik).Energi listrik frekuensi tinggi yang dikonversi kembali diubah menjadi getaran mekanis dengan frekuensi yang sama melalui transduser, dan kemudian getaran mekanis ditransmisikan ke pisau pemotong melalui seperangkat perangkat modulator amplitudo yang dapat mengubah amplitudo.Pisau pemotong karet ultrasonik bergetar sepanjang panjangnya dengan amplitudo 10-70μm, berulang 40.000 kali (40 kHz) per detik (getaran bilah bersifat mikroskopis, dan umumnya sulit dilihat dengan mata telanjang).Pisau pemotong kemudian mentransfer energi getaran yang diterima ke permukaan pemotongan benda kerja yang akan dipotong.Di daerah ini, energi getaran digunakan untuk memotong karet dengan mengaktifkan energi molekul karet dan membuka rantai molekul.
Fitur
Akurasi pemotongan yang sangat tinggi-pemotongan halus, jelas dan bersih.
Pemotongan berulang — Output blade dipantau oleh sirkuit loop tertutup untuk memberikan hasil pemotongan yang konsisten.
Suhu yang lebih rendah-karet hampir tidak memiliki panas.
Kekeringan — Tidak diperlukan pelumasan.Pemotong karet ultrasonik bergetar 20.000 hingga 40.000 kali per detik (tergantung aplikasi), sehingga kepala pemotong dapat melewati karet dengan lancar.
Konsumsi energi rendah-kepala pemotong hanya bergetar saat memotong, dan daya yang dibutuhkan dalam aplikasi material tipis tipikal adalah sekitar 100 watt atau kurang.
Mudah diintegrasikan ke dalam otomatisasi-proses pemotongan karet ultrasonik sangat sederhana dan dapat ditingkatkan ke struktur mekanis yang ada atau dipasang di peralatan baru.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami