Tempat asal:
Cina
Nama merek:
Rps-sonic
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
RPS-HM20
Hubungi Kami
Pengantar:
Barang | Parameter |
Kasar | Boron karbida, aluminium oksida dan silikon karbida |
Ukuran grit (d0) | 100 - 800 |
Frekuensi getaran (f) | 19 - 25 kHz |
Amplitudo getaran (a) | 15 - 50 μm |
Bahan alat | Paduan titanium baja lunak |
Rasio pakai | Tungsten 1.5: 1 dan kaca 100: 1 |
Gap overcut | 0,02-0,1 mm |
Pabrik bergetar ultrasonik terdiri dari dua komponen utama, transduser elektroakustik dan sonotrode, yang terpasang pada unit kontrol elektronik dengan kabel. Osilator elektronik dalam unit kontrol menghasilkan osilasi arus bolak-balik pada frekuensi tinggi, biasanya antara 18 dan 40 kHz dalam rentang ultrasonik. Transduser mengubah arus berosilasi menjadi getaran mekanis.
Piezoelektrik transduser: Ini terdiri dari sepotong keramik piezoelektrik, seperti barium titanat, dengan dua elektroda logam disepuh pada permukaannya. Tegangan bolak-balik dari unit kontrol yang diterapkan pada elektroda menyebabkan elemen piezoelektrik sedikit bolak-balik, menyebabkannya bergetar.
Transduser menggetarkan sonotrode pada amplitudo rendah dan frekuensi tinggi Sonotrode biasanya terbuat dari baja karbon rendah.] Aliran konstan bubur abrasif mengalir antara sonotroda dan benda kerja. Aliran bubur ini memungkinkan serpihan mengalir jauh dari area pemotongan kerja. Bubur biasanya terdiri dari boron karbida abrasif, aluminium oksida atau partikel silikon karbida dalam suspensi air (20 sampai 60% volume). Sonotrode menghilangkan bahan dari benda kerja dengan abrasi di mana ia menyentuhnya, sehingga hasil pemesinan adalah memotong negatif sempurna dari profil sonotrode ke dalam benda kerja. Mesin getaran ultrasonik memungkinkan bentuk yang sangat kompleks dan tidak seragam dipotong ke dalam benda kerja dengan presisi sangat tinggi.
Waktu pemesinan tergantung pada kekuatan, kekerasan, porositas, dan ketangguhan benda kerja; bahan dan ukuran partikel bubur; dan amplitudo getaran sonotrode. Permukaan akhir material setelah pemesinan sangat bergantung pada kekerasan dan kekuatan, dengan material yang lebih lembut dan lebih lemah menunjukkan permukaan yang lebih halus. Dimasukkannya fitur microcrack dan microcavity pada permukaan material sangat tergantung pada orientasi kristalografi butir benda kerja dan ketangguhan retak material.
Keuntungan dan Kerugian Mesin Ultrasonik
Kenali kelebihan dan kekurangan proses pemesinan untuk membuat keputusan yang tepat:
Keuntungan
Mesin segala macam bahan keras
Menghasilkan hasil jadi dan terstruktur dengan baik
Menghasilkan lebih sedikit panas
Berbagai bentuk lubang dipotong karena gerakan getaran alat
Kekurangan
Membutuhkan tingkat integritas dan keterampilan yang lebih tinggi
Tidak ada catatan radiografi bersertifikat
Ukuran butir besar yang tidak perlu menyebabkan cacat
Perbaikan tambahan mungkin diperlukan karena tanda-tanda palsu dan kesalahpahaman proses
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami