Bisakah kau membuat sistem lapisan semprotan ultrasonik otomatis?

Bisakah kau membuat sistem lapisan semprotan ultrasonik otomatis?

Apa itu lapisan semprotan ultrasonik?

Teknologi semprotan ultrasonik, juga dikenal sebagai atomisasi ultrasonik atau atomisasi ultrasonik, adalah teknologi yang digunakan untuk secara akurat menghasilkan tetesan halus atau partikel cairan.Ini menggunakan getaran ultrasonik untuk memecah cairan menjadi tetesan yang sangat kecil dan seragam, dan dapat digunakan dalam berbagai industri seperti pelapis, farmasi, elektronik, dan ilmu material.Sol, suspensi, dll. Lapisan cair pertama-tama di atomisasi menjadi partikel halus dengan atomizer ultrasonik, dan kemudian secara merata dilapisi pada permukaan substrat dengan sejumlah gas pembawa,dengan demikian membentuk lapisan atau filmPerbedaan terbesar antara penyemprotan ultrasonik dan penyemprotan fluida tunggal atau dua fluida tradisional adalah bahwa atomizer atau nozzle atomizer menggunakan atomizer ultrasonik, yaitu,sebuah nozel ultrasonik.

Sistem pelapis semprotan ultrasonik otomatis biasanya terdiri dari komponen berikut:

Nozzle Ultrasonik: Ini bertanggung jawab untuk menciptakan kabut halus dari bahan pelapis.
Sistem Kontrol Gerak: Bisa digunakan untuk memindahkan nozel atau substrat yang dilapisi dalam pola yang tepat.
Sistem Pengiriman Cairan: Untuk memasok bahan pelapis ke nozzles.
Unit Kontrol: Di sinilah pemrograman masuk, untuk mengatur operasi semua komponen di atas.

Bagaimana pompa jarum suntik bekerja untuk lapisan?

Mesin cetakan semprotan ultrasonik otomatis dikombinasikan dengan generator, nozzle semprotan dan sistem pasokan cairan.Ini bisa transmisi cairan terus menerus ke nozzle. Sistem memiliki tampilan LCD, Anda dapat mengoperasikan sangat mudah oleh layar sentuh. Anda dapat mengatur semua data pada layar sentuh. Pompa jarum suntik memiliki kontrol presisi tinggi. laju aliran adalah dari 0.01 ml/menit sampai 70 ml/menit.

A continuous ultrasonic syringe pump for coating is a specialized piece of equipment that combines the functions of a continuous - flow syringe pump and ultrasonic technology to achieve high - quality coating applicationsBerikut adalah pengantar yang komprehensif:

Jarum suntik dan mekanisme pompa: Jarum suntik berfungsi sebagai reservoir untuk bahan pelapis.menggerakkan piston jarum suntik dengan kecepatan yang diaturHal ini memungkinkan aliran cairan pelapis yang terus menerus dan akurat dari jarum suntik ke permukaan target.
Transduser Ultrasonik: Terbuat dari bahan piezoelektrik, transduser ultrasonik mengubah energi listrik menjadi getaran mekanis frekuensi tinggi.Getaran ini ditransmisikan ke cairan pelapis saat melewati sistem.
Sistem Kontrol: Hal ini memungkinkan pengguna untuk mengatur dan menyesuaikan berbagai parameter seperti laju aliran pompa jarum suntik, daya ultrasonik, frekuensi, dan durasi proses pelapisan.Sistem kontrol memastikan operasi yang tepat dan berulang.
Nozzle atau Dispensing Head: Komponen ini bertanggung jawab untuk mengarahkan bahan lapisan teratomisasi ke substrat.seperti jet sempit atau kipas sudut lebar.

Prinsip Kerja

Pemberian Cairan Berkelanjutan: Mekanisme pompa mendorong piston jarum suntik dengan kecepatan konstan, memberikan aliran bahan pelapis yang terus menerus.Tingkat aliran dapat dikontrol dengan tepat sesuai dengan persyaratan khusus dari tugas pelapisan, apakah itu film tipis atau lapisan yang lebih tebal.
Atomisasi Ultrasonik: Seiring cairan pelapis mengalir melalui area yang terkena getaran ultrasonik, getaran frekuensi tinggi memecah cairan menjadi tetesan kecil.Proses atomisasi ini menghasilkan kabut halus dan seragam dari bahan pelapis.
Peningkatan Sifat Lapisan: Energi ultrasonik tidak hanya mengatomikan cairan tetapi juga memiliki efek tambahan pada lapisan.Meningkatkan kemampuannya untuk membasahi substratHal ini mengarah pada adhesi yang lebih baik dan distribusi lapisan yang lebih seragam.

Keuntungan

Ketebalan Lapisan Seragam: Kombinasi aliran terus menerus dan atomisasi ultrasonik memastikan bahwa lapisan diterapkan secara merata di seluruh substrat, menghasilkan ketebalan lapisan yang konsisten.Ini sangat penting untuk aplikasi di mana kontrol ketebalan yang tepat diperlukan, seperti dalam mikroelektronik dan pelapis optik.
Mengurangi Kecacatan Lapisan: Atomisasi halus membantu meminimalkan pembentukan cacat seperti garis, gelembung, atau bercak yang tidak merata di lapisan.Hal ini mengarah pada finishing berkualitas lebih tinggi dan kinerja yang lebih baik dari produk berlapis.
Perbaikan Adhesi: Pengurangan ketegangan permukaan yang disebabkan oleh ultrasonik dan pergolakan mekanis dari bahan pelapis meningkatkan adhesi pada substrat.Hal ini menghasilkan lapisan yang lebih tahan lama yang cenderung tidak mengelupas atau delaminasi.
Serbaguna: Dapat menangani berbagai bahan pelapis, termasuk polimer viskos, pelarut, dan larutan berair.

Aplikasi

Elektronik: Lapisan papan sirkuit cetak (PCB) untuk melindungi dari kelembaban, debu, dan listrik.Hal ini juga dapat digunakan untuk menerapkan lapisan konduktif atau isolasi pada perangkat semikonduktor.
Optik: Menerapkan anti-reflektif, hidrofobik, atau pelapis fungsional lainnya pada lensa, cermin, dan filter optik untuk meningkatkan kinerja optik mereka.
Perangkat Medis: Lapisan kateter, stent, dan implan medis lainnya dengan bahan biokompatibel untuk meningkatkan biokompatibilitas mereka dan mengurangi risiko trombosis atau infeksi.
Otomotif dan Aerospace: Menerapkan lapisan pelindung atau dekoratif tipis pada komponen skala kecil, seperti sensor atau bagian dalam, untuk meningkatkan daya tahan dan penampilannya.