20khz Ultrasonik botol minuman dan Grading Card mesin las

Mesin pengelasan botol minuman dan kartu grading ultrasonik 20 kHz dirancang untuk memanfaatkan gelombang ultrasonik frekuensi tinggi untuk bahan perekat, biasanya digunakan dalam pembuatan kemasan dan kartu.Berikut ini gambaran keseluruhan komponen dan fungsinya:

Generator Ultrasonik: Mengubah energi listrik menjadi getaran ultrasonik pada 20 kHz. Transduser: Mengubah energi listrik dari generator menjadi energi mekanik (getaran ultrasonik).Sonotrode (Horn): Memperkuat getaran yang dihasilkan oleh transduser dan mengarahkan mereka ke area pengelasan.Fixture: Memegang botol minuman dan kartu grading di tempat selama proses pengelasan.Sistem kontrol:Mengelola operasi mesin, termasuk waktu, tekanan, dan output energi.

Proses pengelasan:

Mesin ini menerapkan getaran ultrasonik ke permukaan bahan yang sedang dilas (misalnya, botol plastik dan kartu). Getaran ini menghasilkan panas melalui gesekan,melelehkan bahan pada antarmukaSetelah bahan mencapai titik leleh, tekanan diterapkan untuk menyatu.

Aplikasi:

Pengelasan ultrasonik paling efektif dengan jenis bahan termoplastik tertentu. Berikut plastik yang paling cocok untuk pengelasan ultrasonik:

Plastik yang Paling Cocok

Polyethylene (PE):Jenis: Low-Density Polyethylene (LDPE) dan High-Density Polyethylene (HDPE).dan titik leleh yang rendah membuat mereka ideal untuk las ultrasonik.

Polypropylene (PP):Cara: Tahan kelelahan tinggi, ringan, dan tahan kimia yang baik.

Polyvinyl Chloride (PVC):Cara: Digunakan secara luas dalam kemasan dan konstruksi, PVC dapat dilas secara efektif, terutama ketika menggunakan formulasi yang tepat.

Polystyrene (PS):Cara: Mudah dilas, polystyrene umumnya digunakan dalam bahan kemasan dan barang sekali pakai.

Akrilik (PMMA):Karakteristik: Meskipun lebih menantang untuk dilas daripada beberapa plastik lainnya, akrilik dapat digabungkan menggunakan metode ultrasonik, terutama di bagian tipis.

Elastomer termoplastik (TPE):

Karakteristik: Bahan-bahan ini menggabungkan sifat karet dan plastik, membuatnya cocok untuk las ultrasonik dalam aplikasi yang membutuhkan fleksibilitas.

Botol Minuman: Menggabungkan bagian plastik, menciptakan segel yang tahan kebocoran.
Kartu Pengelompokkan: Menempelkan lapisan atau laminasi, memastikan daya tahan dan ikatan yang aman.

Parameter

Deskripsi

Pengelasan plastik ultrasonik adalah penggabungan atau reformasi termoplastik melalui penggunaan panas yang dihasilkan dari gerakan mekanik frekuensi tinggi.Hal ini dicapai dengan mengubah energi listrik frekuensi tinggi menjadi gerakan mekanik frekuensi tinggiGerakan mekanis itu, bersama dengan gaya yang diterapkan, menciptakan panas gesekan pada komponen plastik – permukaan kawin (daerah sendi).Hal ini memungkinkan bahan plastik untuk meleleh dan membentuk ikatan molekul antara bagian.

Pertimbangan Materi
Untuk mengikat dua bagian termoplastik, bahan-bahan tersebut harus kompatibel secara kimia. Jika tidak, meskipun kedua bahan itu dapat meleleh bersama, tidak akan ada ikatan molekul.

Contoh yang baik adalah mencoba mengelas polietilena ke polipropilena. kedua bahan semi-kristalin ini memiliki penampilan yang sama dan banyak sifat fisik yang sama.Mereka tidak kompatibel secara kimiawi dan oleh karena itu tidak dapat dilas satu sama lain.

Seperti thermoplastics (yaitu, bahan dengan sifat kimia yang sama) akan las untuk diri mereka sendiri.

Termoplastik yang berbeda hanya dapat kompatibel jika suhu leburnya berada dalam 40oF (6oC) dan memiliki struktur molekuler yang sama.kemungkinan bahwa bagian ABS dapat dilas ke bagian akrilik karena sifat kimia mereka kompatibel.

Secara umum, hanya polimer amorf yang sama yang memiliki kemungkinan yang sangat baik untuk dilas satu sama lain.Sifat kimia dari setiap bahan semikristal membuat masing-masing hanya kompatibel dengan dirinya sendiriKetika bahan yang akan dilas kompatibel, beberapa faktor lain dapat mempengaruhi ikatan perekat bagian.Plasticizer, pengisi, retardan api, penggilingan ulang, pigmen, dan resin kelas.

Fitur

1Transduser mengadopsi transduser kinerja tinggi yang dikembangkan sendiri dengan kinerja yang stabil.
2. Cocok dengan silinder Taiwan Airtec, dengan kekuatan yang kuat dan stabilitas yang baik.
3Desain alur ekor dovetail pertama dari kolom persegi meningkatkan kekakuan mekanisme, mencegah mundur, dan memastikan konsistensi pengelasan produk.
4. Cocok untuk output daya, cocok untuk pengelasan produk berukuran kecil dan presisi tinggi, dengan efek pengelasan yang baik.
5. lapisan paduan las cetakan, tidak mudah untuk memakai, kuat dan tahan lama.
6. Desain sekrup horizontal yang unik, debugging cetakan sederhana dan nyaman.
7Sistem batas pengelasan, benda kerja tidak akan meleleh setelah pengelasan.
8. Otomatis mengejar frekuensi saat memulai, tanpa pengaturan frekuensi manual, dan secara otomatis mendeteksi kelainan frekuensi.
9. perlindungan cerdas, ketika peralatan gagal, itu akan secara otomatis alarm dan prompt, mesin akan terkunci ke dalam keadaan perlindungan,dan kemudian masuk ke mode kerja setelah kesalahan dibersihkan.
10. Mode boot ganda, lebih baik melindungi keselamatan pribadi Anda.

Bagaimana pengelasan ultrasonik dibandingkan dengan metode penggabungan plastik lainnya?

Pengelasan ultrasonik adalah salah satu dari beberapa metode yang digunakan untuk menggabungkan bahan plastik, masing-masing dengan keuntungan dan kerugian sendiri.Berikut adalah perbandingan pengelasan ultrasonik dengan metode penggabungan plastik umum lainnya:

1. Ultrasonik Pengelasan vs Adhesive Bonding

Kecepatan: Pengelasan ultrasonik jauh lebih cepat, sering menyelesaikan pengelasan dalam hitungan detik, sedangkan ikatan perekat membutuhkan waktu pengerasan, yang dapat memperlambat produksi.
Kebersihan: Pengelasan ultrasonik tidak memerlukan perekat, sehingga prosesnya lebih bersih dengan lebih sedikit limbah.
Kekuatan: Las ultrasonik biasanya memberikan sendi yang lebih kuat dan tahan lama daripada ikatan perekat, terutama dalam aplikasi bertekanan tinggi.
Kompatibilitas bahan: Perekat dapat mengikat berbagai macam bahan, termasuk berbagai jenis plastik dan substrat lainnya, sedangkan las ultrasonik paling cocok untuk termoplastik.

2. Ultrasonik Pengelasan vs Panas Staking

Waktu Proses: Pengelasan ultrasonik umumnya lebih cepat daripada pemasangan panas, yang melibatkan pemanasan komponen logam untuk melelehkan bagian plastik dan menciptakan sendi.
Presisi: Las ultrasonik menawarkan presisi dan kontrol yang lebih tinggi atas proses las, sedangkan heat staking dapat menghasilkan lebih banyak variasi dalam kualitas sendi.
Pembatasan bahan: Pemasangan panas membutuhkan desain khusus dan dapat dibatasi dalam hal jenis plastik yang dapat digabungkan dibandingkan dengan pengelasan ultrasonik.

3. Ultrasonik Pengelasan vs Laser Pengelasan

Kecepatan: Kedua metode ini cepat, tetapi pengelasan ultrasonik bisa lebih cepat untuk aplikasi tertentu di mana kontak langsung diperlukan.
Konfigurasi sendi: Las laser seringkali lebih baik untuk geometri yang kompleks dan bahan transparan, sedangkan las ultrasonik unggul dalam perakitan lurus dan bahan yang lebih tebal.
Zona Terganggu Panas: Las ultrasonik biasanya memiliki zona yang dipengaruhi panas yang lebih kecil daripada las laser, yang dapat membantu menjaga integritas komponen sensitif.

4. Ultrasonik Pengelasan vs Spin Pengelasan

Kekuatan sendi: Las ultrasonik umumnya menghasilkan sendi yang lebih kuat daripada las putar, yang bergantung pada gesekan untuk menghasilkan panas.
Ketebalan Bahan: Pengelasan putar sering digunakan untuk bahan yang lebih tebal, sedangkan pengelasan ultrasonik lebih cocok untuk bagian yang lebih tipis.
Kisaran aplikasi: Las ultrasonik serbaguna dan dapat digunakan untuk berbagai bahan dan aplikasi dibandingkan dengan las putar.