Mesin homogenisasi ultrasonik 20k dengan tangki pencampuran untuk ekstraksi dan emulsifier

Mesin pencampuran minyak dan graphene ultrasonik 20kHz untuk kotak gigi sepeda motor

Apa itu perpaduan ultrasonik?

Mesin homogenisasi ultrasonik adalah perangkat yang menggunakan gelombang ultrasonik untuk mencampur, menyebarkan, atau mengemulsi cairan.Hal ini banyak digunakan dalam berbagai industri karena kemampuannya untuk menghasilkan campuran seragam dan ukuran partikel halusBerikut ini adalah gambaran umum dari fitur dan aplikasi utamanya:

Cara Kerjanya

Gelombang Ultrasonik: Mesin menghasilkan gelombang suara frekuensi tinggi (biasanya 20 kHz hingga beberapa MHz) melalui transduser.
Kavitasi: Gelombang suara ini menciptakan perubahan tekanan yang cepat dalam cairan, yang menyebabkan pembentukan dan runtuhnya gelembung mikro (kavitasi).
Campuran dan Dispersi: Implosi gelembung ini menghasilkan kekuatan geser yang kuat, yang secara efektif memecah partikel dan mencampur fase yang berbeda (cair-cair, cair-padat).

Saat gelombang ultrasonik melewati cairan, mereka menciptakan siklus tekanan tinggi dan tekanan rendah yang bergantian. Fenomena ini dikenal sebagai kavitasi.gelembung kecil atau kekosongan terbentuk dalam cairan karena ekspansi cepat cairanGelembung-gelembung ini kemudian runtuh selama siklus tekanan tinggi, menciptakan energi lokal yang intens dan menghasilkan microjet dan gelombang kejut.

Keruntuhan gelembung-gelembung ini dan gelombang kejut yang dihasilkan menciptakan gaya geser yang kuat dan agitasi di dalam cairan, yang mengarah pada pencampuran, dispersi, dan emulsifikasi yang efektif.Energi ultrasonik dapat memecah aglomerat, menyebarkan partikel, dan mempromosikan distribusi material yang seragam dalam cairan.Hal ini sangat berguna untuk pencampuran bahan yang sulit untuk dicampur menggunakan metode pencampuran mekanis tradisional.

Pencampuran ultrasonik digunakan dalam berbagai industri, termasuk farmasi, pengolahan makanan, kosmetik, cat dan pelapis, dan laboratorium penelitian.Ini menawarkan keuntungan seperti peningkatan efisiensi pencampuran, mengurangi waktu pemrosesan, meningkatkan kualitas produk, dan kemampuan untuk bekerja dalam skala yang lebih kecil.

Mengapa ultrasonik penting dalam prosesor pigmen?

Teknologi ultrasonik memainkan peran penting dalam pengolahan pigmen karena beberapa alasan:

Efisiensi dispersi:Gelombang ultrasonik memberikan dispersi pigmen yang efisien dengan memecah aglomerat atau kelompok partikel.Gelombang tekanan dan kavitasi intensitas tinggi yang dihasilkan oleh perangkat ultrasonik secara efektif menyebarkan partikel pigmen, yang menghasilkan distribusi yang lebih seragam dan konsisten di seluruh media cair.

Waktu pemrosesan yang lebih cepat:Dispersi pigmen ultrasonik umumnya merupakan proses yang lebih cepat dibandingkan dengan metode tradisional seperti penggilingan atau pergaulan.Kekuatan pemotongan yang kuat dan gelombang kejut lokal yang dibuat oleh kavitasi ultrasonik dengan cepat memecah aglomerat pigmen, mengurangi waktu pemrosesan dan meningkatkan produktivitas.

Beban pigmen yang lebih tinggi:Dispersi ultrasonik memungkinkan tingkat beban pigmen yang lebih tinggi, yang berarti konsentrasi pigmen yang lebih tinggi dapat dimasukkan ke dalam media cair.Hal ini sangat bermanfaat bagi industri yang membutuhkan warna yang intens dan bersemangat atau opacity tinggi, seperti tinta, cat, dan pelapis.

Kontrol ukuran partikel yang ditingkatkan:Pengolahan ultrasonik memungkinkan kontrol yang lebih baik atas distribusi ukuran partikel.produsen dapat mencapai kisaran ukuran partikel yang diinginkan untuk aplikasi spesifik mereka.

Mengurangi konsumsi energi:Dispersi pigmen ultrasonik biasanya membutuhkan lebih sedikit energi dibandingkan dengan metode dispersi tradisional.Dispersi efisien yang dicapai melalui gelombang ultrasonik mengurangi kebutuhan untuk proses mekanik energi tinggi berkepanjangan seperti penggilingan.

Pelestarian sifat pigmen:Pengolahan ultrasonik adalah metode yang lembut yang meminimalkan risiko kerusakan atau degradasi pigmen.Waktu pengolahan yang singkat dan tidak adanya kekuatan mekanis yang dapat menyebabkan panas atau tekanan geser yang berlebihan membantu menjaga integritas dan fungsi pigmen.

Singkatnya, teknologi ultrasonik penting dalam industri pengolahan pigmen karena efisiensi, kecepatan, kontrol atas ukuran partikel, penghematan energi, dan pelestarian sifat pigmen.Hal ini memungkinkan produsen untuk mencapai dispersi pigmen yang konsisten dan berkualitas tinggi, yang mengarah pada peningkatan kinerja produk dan efektivitas biaya.

Parameter:

Dispersi Nanopartikel

Ultrasonik penggilingan dan dispersi seringkali satu-satunya metode untuk memproses nano-partikel secara efisien untuk mendapatkan partikel primer yang terdispersi secara bebas.Ukuran partikel primer yang kecil menghasilkan luas permukaan yang besar dan berkorelasi dengan ekspresi karakteristik dan fungsi partikel yang unikPada saat yang sama, ukuran partikel yang lebih kecil dikaitkan dengan energi permukaan yang tinggi untuk agregasi dan reaktivitas yang lebih parah,sehingga kekuatan dispersi ultrasonik yang kuat diperlukan untuk menyebarkan partikel nano secara homogen ke dalam formulasiSelanjutnya, perawatan permukaan ultrasonik dapat memodifikasi partikel nano yang mengarah pada peningkatan dispersibilitas, stabilitas dispersi, hidrofobisitas dan fitur lainnya.Para peneliti telah merekomendasikan metode dispersi ultrasonik untuk partikel nano sebagai solusi yang disukai, karena bahan yang terdispersi dengan metode ultrasonik jauh lebih murni daripada yang dihasilkan dengan penggilingan manik.

Saat menggunakan mesin homogenisasi ultrasonik, penting untuk mengikuti tindakan pencegahan keamanan untuk memastikan keselamatan operator dan integritas peralatan.

1Peralatan Perlindungan Pribadi (PPE)

Perlindungan Mata: Pakai kacamata pengaman untuk melindungi dari percikan atau puing-puing.
Sarung tangan: Gunakan sarung tangan yang tepat untuk menangani bahan dan peralatan.
Mantel atau Apron Laboratorium: Lindungi pakaian dan kulit dari zat berbahaya.

2. Penanganan Peralatan

Pelatihan: Hanya personel yang terlatih yang dapat mengoperasikan homogenizer ultrasonik.
Baca Panduan: Ketahuilah manual operasi dan instruksi keselamatan yang spesifik untuk mesin.
Periksa Peralatan: Periksa apakah ada tanda kerusakan atau keausan sebelum digunakan.

3. Keamanan Operasional

Hindari Kontak Langsung: Jangan menyentuh probe saat sedang beroperasi untuk mencegah cedera akibat getaran atau percikan.
Ruang Kerja yang Aman: Pastikan tempat kerja bersih dan tidak berantakan untuk menghindari kecelakaan.
Pengaturan yang tepat: Pastikan mesin ditempatkan di permukaan yang stabil dan aman agar tidak terbalik.

4. Pengolahan Bahan

Bahan Berbahaya: Jika menggunakan zat beracun atau berbahaya, ikuti prosedur penanganan dan pembuangan yang tepat.
Pengendalian uap dan asap: Gunakan di area yang berventilasi baik atau kap asap, terutama ketika bekerja dengan zat yang mudah menguap.

5. Keamanan Listrik

Periksa Koneksi: Pastikan semua koneksi listrik aman dan mesin tertanam dengan benar.
Hindari Terpapar Air: Jaga agar mesin dan komponen listriknya tetap kering untuk mencegah sirkuit pendek.

6Perlindungan terhadap kebisingan

Perlindungan Pendengaran: Gunakan tutup telinga atau penutup telinga, karena homogenisasi ultrasonik dapat menghasilkan tingkat kebisingan yang tinggi selama operasi.

7. Prosedur darurat

Kenali Penutupan Darurat: Kenali prosedur penutupan darurat mesin.
Bantuan Pertama: Dapatkan alat pertolongan pertama dan tahu lokasi pintu keluar darurat.

Video kerja untuk referensi: