Tempat asal:
Cina
Nama merek:
RPS-SONIC
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
SONO-20-P3000
Hubungi Kami
Mesin pencampuran homogenizer ultrasonik otomatisdengan Screw Motor Milk Cosmetics Lotion Cream
Apa itu mesin pencampuran ultrasonik?
Sistem pencampuran ultrasonik digunakan untuk menyebarkan dan menggiling partikel, untuk mengemulsi fase minyak dan air,untuk larut bahan padat dan untuk menghasilkan campuran homogen dari segala jenis bahan dalam cairan dan bubur.
Proses pencampuran ultrasonik biasanya melibatkan penggunaan mixer ultrasonik atau sonicator.yang kemudian diubah menjadi getaran mekanis oleh transduserGetaran ini ditransmisikan ke sebuah probe atau tanduk, yang tenggelam dalam cairan atau campuran yang akan dicampur.
Emulsifier ultrasonik semakin banyak digunakan dalam industri kosmetik karena kemampuannya untuk menciptakan emulsi yang stabil dan meningkatkan formulasi produk.Berikut ini adalah gambaran umum tentang aplikasi dan manfaatnya:
Apa itu Ultrasonic Emulsifier?
Sebuah emulsifier ultrasonik menggunakan gelombang suara frekuensi tinggi untuk menciptakan agitasi yang intens dalam cairan.memungkinkan pencampuran fase minyak dan air yang seragam, yang penting untuk emulsi.
Aplikasi dalam Industri Kosmetik
Pembentukan Emulsi
Krim dan Lotion: Emulsifier ultrasonik sering digunakan untuk menghasilkan krim dan lotion yang stabil dengan cara mencampur fase minyak dan air secara efektif.
Serum: Mereka dapat membantu membuat serum berkinerja tinggi dengan ukuran partikel halus untuk penyerapan yang lebih baik.
Stabilitas Produk
Stabilitas yang ditingkatkan: Kekuatan geser yang tinggi yang dihasilkan oleh gelombang ultrasonik membantu mengurangi ukuran partikel, yang mengarah ke emulsi yang lebih stabil dengan umur simpan yang lebih lama.
Pemisahan Minimal: Teknologi ini mengurangi kemungkinan pemisahan fase dalam emulsi.
Penggabungan Bahan Aktif
Dispersi yang Lebih Baik: Emulsifier ultrasonik memungkinkan distribusi bahan aktif, seperti vitamin, minyak, dan ekstrak botani, sehingga meningkatkan efektivitasnya.
Nanoemulsi: Mereka dapat menghasilkan nanoemulsi, yang meningkatkan bioavailabilitas senyawa aktif.
Persiapan Suspensi
Distribusi Seragam: Emulsifier ultrasonik juga digunakan untuk menciptakan suspensi seragam partikel padat dalam formulasi cair, seperti scrub pengelupasan.
Produksi kosmetik
Skalabilitas: Emulsifier ini dapat diskalakan untuk produksi batch kecil dan skala besar, sehingga cocok untuk berbagai kebutuhan manufaktur.
Manfaat Emulsifier Ultrasonik
Efisiensi: Proses emulsifikasi dapat lebih cepat dibandingkan dengan metode tradisional, menghemat waktu produksi.
Kualitas: Produk biasanya memiliki tekstur dan stabilitas yang lebih baik.
Penghematan energi: Emulsifikasi ultrasonik seringkali membutuhkan lebih sedikit energi daripada pencampuran mekanis konvensional.
Pertimbangan
Biaya Peralatan: Investasi awal dalam peralatan ultrasonik mungkin tinggi, tetapi manfaatnya mungkin lebih besar daripada biayanya dalam jangka panjang.
Keahlian formulasi: Pengetahuan formulasi yang tepat sangat penting untuk mencapai karakteristik produk yang diinginkan.
Kesimpulan
Emulsifier ultrasonik adalah alat yang berharga dalam industri kosmetik, menawarkan metode yang efisien dan efektif untuk menciptakan stabil,emulsi berkualitas tinggi dan meningkatkan kinerja keseluruhan produk kosmetikKemampuan mereka untuk meningkatkan stabilitas formulasi dan efektivitas bahan membuat mereka semakin populer di kalangan produsen.
Parameter:
Artikel | sono-20-1000 | Sono-20-2000 | sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
Frekuensi | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 15khz±0.5 |
Kekuatan | 1000w | 2000w | 3000w | 3000w |
Tegangan | 110 atau 220V | |||
Suhu maksimum | 300°C | |||
Tekanan maksimum | 35Mpa | |||
Intensitas suara | 20W/cm2 | 40W/cm2 | 60W/cm2 | 60W/cm2 |
Kapasitas | 10L/menit | 15L/menit | 20L/menit | 20L/menit |
Bahan dari probe | Titanium |
Apa tingkat daya khas yang digunakan dalam homogenizer ultrasonik untuk aplikasi yang berbeda?
Tingkat daya yang digunakan dalam homogenizer ultrasonik dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada aplikasi spesifik dan volume sampel yang diproses.Berikut adalah beberapa tingkat daya khas untuk berbagai aplikasi:
1. Aplikasi laboratorium:
Emulsifikasi atau gangguan skala kecil: Tingkat daya: 50 sampai 200 watt Volume: Biasanya digunakan untuk sampel mulai dari beberapa mililiter hingga beberapa liter.
2. Aplikasi Farmasi
Lisis sel dan formulasi obat: Tingkat daya: 100 hingga 500 watt Volume: Umumnya digunakan untuk batch dari 1 liter hingga 10 liter, tergantung pada persyaratan formulasi.
3Industri makanan dan minuman
Emulsifikasi dan homogenisasi: Tingkat daya: 200 hingga 1.000 watt Volume: Dapat menangani batch dari 1 liter hingga beberapa ratus liter untuk produksi skala besar.
4. Aplikasi kosmetik
Krim dan lotion emulsifikasi: Tingkat daya: 100 sampai 1.000 watt Volume: Biasanya digunakan dalam batch kecil hingga menengah, sekitar 1 sampai 10 liter.
5. Sintesis Nanopartikel
Menyebarkan nanopartikel dalam larutan: Tingkat daya: 200 hingga 1.000 watt Volume: Sering digunakan untuk produksi skala kecil, sekitar 100 mililiter hingga 5 liter.
6. Aplikasi Industri
Pengolahan skala besar: Tingkat daya: 1.000 hingga 5.000 watt (atau lebih untuk sistem yang sangat besar) Volume: Cocok untuk batch dari puluhan hingga ratusan liter atau lebih, tergantung pada desain sistem.
Ringkasan
Low Power (50-200 watt): Aplikasi laboratorium skala kecil.
Daya Sedeng (200-1.000 watt): Makanan, kosmetik, dan beberapa aplikasi farmasi.
Kekuatan tinggi (1.000 watt dan lebih): Aplikasi industri yang membutuhkan volume besar.
Bisakah Anda menjelaskan perbedaan antara homogenisasi dan emulsifikasi?
Homogenisasi dan emulsifikasi adalah kedua proses yang digunakan untuk mencampur zat, tetapi mereka melayani tujuan yang berbeda dan melibatkan mekanisme yang berbeda.
Homogenisasi
Definisi: Homogenisasi adalah proses membuat campuran seragam dalam komposisi dengan memecah partikel yang lebih besar menjadi partikel yang lebih kecil dan lebih merata.
Tujuan: Tujuan utamanya adalah untuk mencapai tekstur yang konsisten dan mencegah pemisahan komponen.
Mekanisme: Selama homogenisasi, campuran ditempatkan di bawah tekanan tinggi atau kekuatan mekanis, yang memecah partikel dan mengurangi ukurannya.Hal ini menghasilkan dispersi partikel padat atau tetesan yang seragam di seluruh cairan.
Aplikasi: Umum digunakan dalam produk susu (seperti susu), saus, dan krim untuk memastikan tekstur halus.
Emulsifikasi
Definisi: Emulsifikasi adalah proses pencampuran dua cairan yang tidak dapat dicampur (biasanya minyak dan air) untuk membentuk emulsi yang stabil.
Tujuan: Tujuan utamanya adalah untuk menggabungkan fase minyak dan air menjadi campuran yang stabil di mana satu cairan didistribusikan ke dalam yang lain.dan formulasi emulsi lainnya.
Mekanisme: Emulsifikasi melibatkan penggunaan emulsifier (surfactant) yang menurunkan ketegangan permukaan antara minyak dan air, memungkinkan kedua fase bercampur.Agitasi mekanis atau gelombang ultrasonik juga dapat diterapkan untuk menciptakan tetesan yang lebih kecil dari satu cairan yang tersebar di lain.
Aplikasi: Banyak digunakan dalam kosmetik (krim, lotion), produk makanan (mayonez, pembalut), dan farmasi.
Perbedaan Utama
Fitur Homogenisasi Emulsifikasi
Tujuan Membuat keseragaman dalam ukuran partikel Menggabungkan cairan yang tidak bercampur menjadi emulsi yang stabil
Mekanisme Mengurangi ukuran partikel melalui tekanan/kekuatan Menggunakan emulsifier untuk mencampur minyak dan air
Jenis produk Cairan dengan partikel padat, krim Emulsi minyak dalam air atau air dalam minyak
Stabilitas Tujuan untuk tekstur konsisten Tujuan untuk suspensi stabil dari dua cairan
Kesimpulan
Sementara kedua proses bertujuan untuk menciptakan campuran yang stabil, homogenisasi berfokus pada pengurangan ukuran partikel untuk keseragaman,dimana emulsifikasi secara khusus ditujukan untuk pencampuran stabil dari dua cairan yang tidak dapat dicampurMemahami perbedaan ini sangat penting ketika merumuskan produk di industri kosmetik, makanan, dan farmasi.
Video kerja untuk referensi:
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami