Tempat asal:
Cina
Nama merek:
RPS-SONIC
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
SONO-20-P3000
Hubungi Kami
Mesin Ekstraksi Ultrasonik Paling Efisien yang Buktinya Ledakan dengan Pelarut Alkohol
.
Alasan mengapa peralatan ekstraksi ultrasonik perlu tahan ledakan terkait erat dengan lingkungan kerja, prinsip operasi dan potensi risiko keselamatan peralatan.Berikut adalah analisis alasan khusus:
1- Mungkin ada bahan mudah terbakar dan peledak di lingkungan kerja
Volatilitas media ekstraksi: Dalam proses ekstraksi, pelarut organik seperti etanol, metanol, sering digunakan sebagai media ekstraksi.Ketika mereka menguap ke konsentrasi tertentu di ruang tertutup atau setengah tertutup, mereka mudah dicampur dengan udara untuk membentuk campuran gas mudah terbakar dan eksplosif.
Persyaratan skenario industri khusus: Beberapa skenario aplikasi sendiri termasuk lingkungan mudah terbakar dan eksplosif, seperti tambang, bengkel petrokimia, pabrik tepung, dll. Di tempat-tempat ini,udara dapat diisi dengan debu yang mudah terbakar (seperti tepung, bubuk batubara) atau gas yang mudah terbakar (seperti metana, propana),dan setiap bahaya keamanan yang dihasilkan selama operasi peralatan biasa dapat menyebabkan kecelakaan ledakan.
Umumnya, bahan baku tanaman diproses terlebih dahulu dengan cara menghancurkan untuk meningkatkan area kontak dengan pelarut.Kemudian bahan baku tanaman yang diproses sebelumnya dicampur dengan pelarut yang dipilih dalam proporsi tertentu dan dimasukkan ke dalam perangkat ekstraksi ultrasonikDi bawah tindakan USG, bahan aktif dalam sel-sel tumbuhan secara bertahap larut dalam pelarut.ekstrak dipisahkan dari residu dengan cara penyaringan, sentrifugasi, dll untuk mendapatkan ekstrak mentah yang mengandung bahan aktif, yang dapat lebih lanjut dimurnikan dan disempurnakan sesuai kebutuhan.
Tujuan utama dari desain tahan ledakan: mencegah pembentukan tiga elemen ledakan
Kejadian ledakan membutuhkan tiga kondisi yang harus dipenuhi pada saat yang sama: bahan mudah terbakar, alat bantu pembakaran (seperti udara), dan sumber pembakaran.Desain tahan ledakan memotong rantai ledakan dengan cara berikut:
Mengontrol sumber kontak:
Kotak kontrol listrik yang tahan ledakan, motor dan komponen listrik lainnya mengadopsi struktur yang tahan ledakan (seperti tipe tahan api, tipe peningkatan keamanan),dan komponen yang dapat menghasilkan percikan listrik atau suhu tinggi tertutup dalam cangkang khusus untuk mencegah percikan dari kontak bahan mudah terbakar eksternal.
Desain grounding peralatan dapat mengarahkan listrik statis dan menghindari akumulasi listrik statis untuk menghasilkan fenomena pelepasan.
Mengoptimalkan penyegelan peralatan: Tangki ekstraksi,pipa dan komponen lainnya terbuat dari bahan korosi tahan dan penyegelan yang sangat baik (seperti stainless steel) untuk mencegah volatilization pelarut dan kebocoran, mengurangi konsentrasi gas atau debu yang mudah terbakar di lingkungan, dan menyimpannya jauh dari batas ledakan.
Kontrol suhu dan energi: Suhu ekstraksi diatur dengan tepat melalui sistem kontrol suhu untuk menghindari pemanasan berlebihan;Desain yang wajar dari daya dan frekuensi ultrasonik juga dapat mengurangi kelainan panas yang disebabkan oleh konsentrasi energi yang berlebihan.
![]()
Proses Langkah demi Langkah
Siapkan Bahan Herbal
Keringkan dan cincang ramuan menjadi bubuk halus.
Campurkan dengan larutan lesitin berair
Larut lecitin dalam air (atau campuran air-etanol) dengan cara aduk-aduk.
Homogenisasi Ultrasonik
Mencelupkan probe ultrasonik ke dalam campuran.
Proses selama 5 ∼ 30 menit (mode pulsa mencegah overheating).
Filtrasi & Konsentrasi
Filter (misalnya, centrifugasi atau filter mesh) untuk menghilangkan puing-puing tanaman.
Opsional: Konsentrasi melalui penguapan atau liofilization.
Aplikasi
Nanoemulsi untuk peningkatan bioavailabilitas.
Ekstraksi fitokimia (misalnya, kurkumin, ginsenosida, cannabinoid).
Formulasi kosmetik & nutraceutical (lesitin meningkatkan penetrasi kulit).
Persiapan bahan baku: Pilih bahan baku biologis yang kaya akan vitamin target, seperti buah segar, sayuran, biji-bijian atau mikroorganisme, dan lakukan pra-pengolahan, termasuk mencuci, mengiris,pengeringan, penghancuran dan operasi lainnya, untuk meningkatkan area kontak antara bahan baku dan pelarut dan meningkatkan efisiensi ekstraksi.
Pemilihan pelarut ekstraksi: Pilih pelarut yang cocok sesuai dengan sifat vitamin target.pelarut kutub seperti air dan larutan etanol-air lebih umum digunakanUntuk vitamin larut dalam lemak, pelarut non-polar seperti n-heksana dan minyak bumi sering digunakan.
Ekstraksi ultrasonik: Campurkan bahan baku dan pelarut yang telah diolah sebelumnya dalam proporsi tertentu dan masukkan ke dalam peralatan ekstraksi ultrasonik.seperti frekuensi, daya, waktu ekstraksi dan suhu, dan memulai peralatan untuk ekstraksi.
Pemisahan dan pemurnian cairan ekstraksi: Setelah ekstraksi selesai, ekstrak dipisahkan dari residu dengan cara penyaringan,centrifugasi dan metode lain untuk mendapatkan ekstrak mentah yang mengandung vitaminUntuk mendapatkan produk vitamin kemurnian yang lebih tinggi, ekstrak mentah perlu dimurnikan lebih lanjut, seperti dengan destilasi, ekstraksi, kromatografi dan metode lainnya.
Gangguan sel: Ketika gelombang ultrasonik menyebar di media cair, efek kavitasi akan terjadi.gelembung kavitasi kecil akan terbentuk dalam cairan, dan dalam fase tekanan positif, gelembung kavitasi akan ditutup dengan cepat, menghasilkan tekanan tinggi instan dan suhu tinggi lokal hingga ribuan atmosfer.Kekuatan benturan yang kuat ini dapat menghancurkan dinding sel dan membran sel sel sel biologis, dan melepaskan zat seperti vitamin di sel ke dalam pelarut sekitarnya.
Mempercepat transfer massa: Getaran mekanik gelombang ultrasonik dapat mempercepat proses transfer material antara pelarut dan bahan baku biologis.Hal ini memungkinkan molekul pelarut untuk menembus bahan baku lebih cepat, dan juga mendorong vitamin yang dilepaskan dari sel untuk menyebar ke dalam pelarut lebih cepat, sehingga meningkatkan efisiensi ekstraksi.
Mengurangi ketegangan permukaan: Gelombang ultrasonik dapat mengurangi ketegangan permukaan pelarut, sehingga lebih mudah bagi pelarut untuk membasahi bahan baku biologis,meningkatkan kontak dan interaksi antara pelarut dan bahan baku, dan memfasilitasi larutan dan ekstraksi vitamin.
Parameter:
| Artikel | sono-20-1000 | sono-20-2000 | sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
| Frekuensi | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 15khz±0.5 |
| Kekuatan | 1000w | 2000w | 3000w | 3000w |
| Tegangan | 110 atau 220V | |||
| Suhu maksimum | 300°C | |||
| Tekanan maksimum | 35Mpa | |||
| Intensitas suara | 20W/cm2 | 40W/cm2 | 60W/cm2 | 60W/cm2 |
| Kapasitas | 10L/menit | 15L/menit | 20L/menit | 20L/menit |
| Bahan dari probe | Titanium | |||
Aplikasi
Industri farmasi: Dalam produksi obat vitamin, ekstraksi ultrasonik dapat digunakan untuk mengekstraksi vitamin dari bahan baku alami sebagai bahan aktif obat,seperti ekstraksi vitamin B dari ragi dan ekstraksi vitamin E dari minyak nabati dan lemak.
Industri produk perawatan kesehatan: Digunakan untuk memproduksi produk kesehatan vitamin, mengekstrak vitamin dari tanaman alami atau jaringan hewan, dan membuat berbagai tablet vitamin, kapsul,cairan oral dan produk lain untuk memenuhi permintaan orang untuk suplemen vitamin.
Aditif makanan: Vitamin yang diekstraksi dapat digunakan sebagai aditif makanan untuk memperkaya makanan, seperti menambahkan vitamin ke minuman, produk susu, produk sereal, dll untuk meningkatkan nilai gizi makanan.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami