Tempat asal:
Cina
Nama merek:
RPS-SONIC
Sertifikasi:
CE
Nomor model:
SONO-20-P3000
Hubungi Kami
Mesin homogenizer peleburan logam ultrasonik untuk prosesor cairan dengan bantalan angkat
Peralatan pengolahan aluminium cair ultrasonik memanfaatkan karakteristik penyebaran dan tindakan gelombang ultrasonik dalam logam cair untuk mencapai berbagai efek perawatan pada aluminium cair.Secara khusus, prinsip operasinya meliputi hal berikut:
Efek kavitasi: Ketika gelombang ultrasonik menyebar melalui aluminium cair, mereka menghasilkan tekanan suara positif dan negatif bergantian,menyebabkan gelembung kecil dalam cairan untuk cepat runtuh di bawah tekanan tinggi, menghasilkan suhu tinggi lokal, tekanan tinggi, dan microjets. Efek kavitasi ini menghilangkan gas dan inklusi dari peleburan, memurnikannya.
Efek streaming akustik: Getaran ultrasonik menginduksi aliran cairan di dalam aluminium cair, proses yang dikenal sebagai streaming akustik.mencapai komposisi yang lebih seragam dalam aluminium cair dan mengurangi pemisahan komposisi.
Efek getaran mekanik: Getaran frekuensi tinggi dari gelombang ultrasonik ditransmisikan ke aluminium cair, menghasilkan getaran mekanis.Getaran mekanis ini membantu memecah butir-butir kasar dan menyempurnakan mereka, sehingga meningkatkan mikrostruktur dan sifat aluminium.
Komponen Peralatan: Komponen getaran ultrasonik termasuk transduser ultrasonik, tanduk ultrasonik, dan kepala alat.Transduser mengubah input energi listrik dari generator menjadi energi mekanik, yaitu gelombang ultrasonik. energi ini biasanya bergerak bolak-balik dalam arah longitudinal, dengan amplitudo beberapa mikron. tanduk memperkuat amplitudo,mengisolasi logam cair dari transfer panas, dan menstabilkan seluruh sistem getaran ultrasonik. kepala alat terhubung ke tanduk, yang mengirimkan getaran energi ultrasonik ke kepala alat,yang kemudian mentransmisikan energi ultrasonik ke logam cair.
Generator ultrasonik: Menghasilkan sinyal ultrasonik frekuensi tinggi, menyediakan energi untuk komponen getaran ultrasonik.Parameter seperti daya output dan frekuensi ultrasonik dapat dikontrol untuk memenuhi persyaratan pemrosesan yang berbeda.
Keuntungan Peralatan
Meningkatkan Kualitas Produk: Meningkatkan ukuran butir secara signifikan, membuat struktur produk aluminium lebih seragam, mengurangi cacat seperti porositas dan inklusi,dan meningkatkan kekuatan aluminium, ketangguhan, dan ketangguhan, sehingga meningkatkan kinerja keseluruhan produk.
Mengoptimalkan Proses Produksi: Pada saat yang sama mencapai beberapa fungsi, termasuk degassing, pemurnian, dan homogenisasi, merampingkan proses, memperpendek waktu produksi,dan meningkatkan efisiensi produksiMengurangi Biaya Produksi: Mengganti pemurni Al-Ti-B tradisional, mengurangi volume slag sebesar 30%-50%, sekaligus mengurangi konsumsi bahan bakar, listrik, dan energi lainnya,serta biaya perawatan tenaga kerja dan peralatan.
Ramah Lingkungan: Tidak ada emisi beracun, sehingga lebih ramah lingkungan.
Mudah Dipasang: Terhubung dengan jalur produksi yang ada melalui flang standar, menghilangkan kebutuhan untuk memodifikasi peralatan produksi atau proses yang ada,membuat mudah untuk retrofit dan diterapkan pada jalur produksi yang ada.
Aplikasi:
Aluminium Alloy Casting: Membuat ingot berkualitas tinggi, mengurangi cacat pengecoran seperti porositas dan penyusutan, meningkatkan tingkat hasil pengecoran, dan meningkatkan kualitas permukaan ingot,menghasilkan permukaan yang lebih halusHal ini sangat efektif untuk pengecoran billet, bunga, dan slab.
Aluminium Extrusion: Peleburan aluminium yang diolah meningkatkan kualitas permukaan dan akurasi dimensi produk yang diekstrusi, memastikan bahwa aluminium yang diekstrusi memenuhi persyaratan presisi tinggi.
Automotive Lightweighting: Memberikan dukungan yang kuat untuk produksi suku cadang paduan aluminium berkinerja tinggi, membantu meningkatkan efisiensi bahan bakar kendaraan dan keselamatan,dan memenuhi permintaan industri otomotif untuk ringanAerospace: Ini membantu memproduksi bagian struktural paduan aluminium yang kuat dan handal,memenuhi persyaratan ketat dari bidang kedirgantaraan tentang kualitas material dan kinerja.
![]()
Parameter:
| Artikel | sono-20-1000 | sono-20-2000 | sono-20-3000 | Sono-15-3000 |
| Frekuensi | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 20khz±0.5 | 15khz±0.5 |
| Kekuatan | 1000w | 2000w | 3000w | 3000w |
| Tegangan | 110 atau 220V | |||
| Suhu maksimum | 300°C | |||
| Tekanan maksimum | 35Mpa | |||
| Intensitas suara | 20W/cm2 | 40W/cm2 | 60W/cm2 | 60W/cm2 |
| Kapasitas | 10L/menit | 15L/menit | 20L/menit | 20L/menit |
| Bahan dari probe | Titanium | |||
![]()
Saat memilih peralatan ultrasonik yang tepat untuk mengobati aluminium cair, Anda perlu secara komprehensif mempertimbangkan parameter teknis seperti daya, frekuensi, dan kapasitas pemrosesan.Anda juga harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti kualitas peralatan dan kemudahan penggunaannyaBerikut adalah poin-poin utama:
Pemilihan Daya: Daya yang lebih tinggi umumnya menghasilkan efisiensi pemrosesan yang lebih tinggi, tetapi juga konsumsi energi yang lebih besar dan biaya yang lebih tinggi.Kebutuhan daya ini ditentukan berdasarkan skala produksi dan persyaratan pemrosesanSecara umum, peralatan laboratorium kecil dapat memiliki daya 1000W-3000W, sedangkan peralatan produksi industri skala besar dapat mencapai beberapa kilowatt atau bahkan lebih tinggi.
Pilihan frekuensi: Frekuensi ultrasonik biasanya berkisar dari 20 kHz hingga 100 kHz.membuatnya lebih efektif dalam menghilangkan kotoran dan gas dan memecah biji-bijianUltrasound frekuensi tinggi dapat lebih tepat menargetkan partikel kecil dalam peleburan, sehingga lebih baik penyempurnaan.Frekuensi dapat dipilih berdasarkan persyaratan proses tertentu.
Pencocokan Kapasitas Pengolahan: Pilih peralatan dengan kapasitas pengolahan yang tepat berdasarkan volume satu batch aluminium cair yang akan diproses selama produksi.Jika volume pengolahan kecil tetapi kapasitas peralatan besarVolume pemrosesan yang berlebihan yang melebihi kapasitas peralatan tidak akan mencapai hasil pemrosesan yang diinginkan.Lihat manual peralatan untuk parameter seperti ukuran crevice yang tepat dan volume peleburan untuk menentukan hasil pengolahan yang tepat..
Pertimbangan Bahan Peralatan: Karena suhu tinggi aluminium cair, bagian peralatan yang bersentuhan dengan cair harus memiliki ketahanan panas dan korosi yang sangat baik.Kepala alat umumnya terbuat dari paduan titanium kekuatan tinggi, mampu menahan suhu sekitar 800 °C dan menunjukkan ketahanan korosi yang kuat, memastikan operasi stabil jangka panjang.
Kualitas dan Stabilitas Peralatan: Pilih merek terkenal dan produsen terkemuka. Peralatan mereka menawarkan jaminan yang lebih besar dari proses manufaktur dan kualitas komponen,menghasilkan stabilitas dan keandalan yang lebih tinggi. Pelajari tentang masa pakai dan tingkat kegagalan peralatan, dan konsultasikan dengan pengguna lain tentang pengalaman mereka.
Kirimkan pertanyaan Anda langsung kepada kami